| S/N | 提供方 | 使用方 | 案例 |
|---|---|---|---|
| 1 | 中國(guó)電信山東公司 | 山東重工 | 雙方在私有云服務(wù)、智慧園區(qū)、智慧服務(wù)體系、智能通信基礎(chǔ)設(shè)施、智能制造、5G聯(lián)合創(chuàng)新等各領(lǐng)域都取得了實(shí)質(zhì)性成效。 |
| 2 | 亞信科技 | 國(guó)能海南新能源公司、海南移動(dòng) | 澄邁老城數(shù)據(jù)中心1.55MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目建成“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”的新型智慧綜合能源體系，為數(shù)據(jù)中心提供清潔可持續(xù)的電力供應(yīng)。 |
| 3 | 卡奧斯 | 海爾 | 卡奧斯COSMOPlat以D3OS數(shù)字孿生解決方案為核心，為全球海爾首個(gè)工業(yè)元宇宙未來(lái)工廠提供了從規(guī)劃建設(shè)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)再到迭代優(yōu)化的全生命周期賦能。 |
| 4 | 美云智數(shù) | 愛(ài)瑪科技集團(tuán) | 通過(guò)與美云智數(shù)的合作，愛(ài)瑪科技實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)字化、經(jīng)營(yíng)決策智能化，能夠?qū)κ袌?chǎng)需求進(jìn)行快速響應(yīng)和敏捷應(yīng)對(duì)，精準(zhǔn)把握和及時(shí)交付用戶需求，打通研、產(chǎn)、供、銷、全價(jià)值鏈，使得整體提效 |
| 5 | 力維智聯(lián) | 某石油煉化企業(yè) | 力維智聯(lián)以一站式自動(dòng)建模的解決方案，構(gòu)建煉化工程師主導(dǎo)、工藝機(jī)理與數(shù)據(jù)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)的敏捷智能建模平臺(tái)，最終實(shí)現(xiàn)石化企業(yè)煉化生產(chǎn)智能化應(yīng)用的快速創(chuàng)建與部署。 |
| 6 | 舜云互聯(lián) | 臥龍集團(tuán) | 臥龍數(shù)字互聯(lián)工廠項(xiàng)目依托舜智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，加快推進(jìn)工廠數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化改造、互通互聯(lián)，打造全連接數(shù)字工廠。 |
| 7 | 雅化集團(tuán) | 雅化集團(tuán) | “雅化鋰業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP平臺(tái)”實(shí)現(xiàn)了鋰業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程業(yè)務(wù)管理目標(biāo)，該APP平臺(tái)通過(guò)多終端一體化的整體平臺(tái)覆蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)與信息化的“三位一體”。 |
| 8 | 華正信息 | 寰宇東方 | 華正信息以Tunny工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為底座，用業(yè)內(nèi)主流的微服務(wù)技術(shù)架構(gòu)體系、敏捷高效的DevOps交付體系、面向業(yè)務(wù)的智能化的監(jiān)控運(yùn)維體系和云原生的容器云部署體系，為寰宇東方國(guó)際集裝箱青島有限公司打造了智慧云箱平臺(tái)系統(tǒng)。 |
| 9 | 合迅科技 | 中國(guó)核電工程有限公司、中核控制系統(tǒng)工程有限公司 | 合迅科技以“自主研發(fā)安全可控的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)——合迅智靈”為核心產(chǎn)品，持續(xù)圍繞中核工程在實(shí)際場(chǎng)景中的業(yè)務(wù)需求提供數(shù)字化能力建設(shè)服務(wù)。與中核控制簽訂《基于插件化的DCS軟件系統(tǒng)改造項(xiàng)目》合同，是目前國(guó)內(nèi)最大的國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)工具軟件合同。 |
| 10 | 時(shí)速云 | 上海電器科學(xué)研究所 | 時(shí)速云以原生應(yīng)用平臺(tái)提供全棧云原生基礎(chǔ)設(shè)施為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供服務(wù)支持；通過(guò)云原生數(shù)據(jù)平臺(tái)提供海量工業(yè)數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)、數(shù)據(jù)建設(shè)、數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理；云邊協(xié)同平臺(tái)則打通云上邊端管控，對(duì)接底層IoT平臺(tái)，構(gòu)建云邊一體化架構(gòu)。 |
2023.08 CBA/CIW/CIS | |||
1.中國(guó)電信山東公司、山東重工：同心云項(xiàng)目
中國(guó)電信作為云國(guó)家隊(duì)的“旗手”，以“云改數(shù)轉(zhuǎn)”戰(zhàn)略為指引，通過(guò)多年耕耘，積累了深厚的技術(shù)底蘊(yùn)和基于天翼公有云、集團(tuán)IT系統(tǒng)上云的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具備向外輸出云底座和上云平臺(tái)的能力。
中國(guó)電信山東公司聚焦山東重工數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，積極整合全集團(tuán)資源，以“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”為宗旨，采用“顧問(wèn)+雇員”的服務(wù)模式，兩年來(lái)，雙方在私有云服務(wù)、智慧園區(qū)、智慧服務(wù)體系、智能通信基礎(chǔ)設(shè)施、智能制造、5G聯(lián)合創(chuàng)新等各領(lǐng)域都取得了實(shí)質(zhì)性成效。
2.亞信科技、國(guó)能海南新能源公司、海南移動(dòng)：澄邁老城數(shù)據(jù)中心1.55MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目
澄邁老城數(shù)據(jù)中心1.55MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目計(jì)劃在海南移動(dòng)老城區(qū)數(shù)據(jù)中心的倉(cāng)儲(chǔ)中心、數(shù)據(jù)中心建筑物屋面布置分布式光伏電站，共鋪設(shè)550Wp單晶硅光伏組件3165塊，總裝機(jī)容量1.55MWp，建成“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”的新型智慧綜合能源體系，為數(shù)據(jù)中心提供清潔可持續(xù)的電力供應(yīng)。
項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)年均發(fā)電量189.28萬(wàn)千瓦時(shí)，與同等電量火電廠相比，按照火電每度電耗煤（標(biāo)準(zhǔn)煤）300克計(jì)算，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約567.84噸，減少二氧化硫排放約42.89噸，減少氮氧化物排放約21.30噸，減少二氧化碳排放約1415.34噸。
3.卡奧斯、海爾：D3OS數(shù)字孿生賦能全生命周期
作為全球首家元宇宙未來(lái)工廠，海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠是以數(shù)字孿生技術(shù)建設(shè)的全球首個(gè)工業(yè)元宇宙未來(lái)工廠。卡奧斯COSMOPlat以D3OS數(shù)字孿生解決方案為核心，為工廠提供了從規(guī)劃建設(shè)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)再到迭代優(yōu)化的全生命周期賦能。
在建廠規(guī)劃階段，工廠廠區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)線及設(shè)備調(diào)試，全部在虛擬環(huán)境中設(shè)計(jì)模擬，并實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景數(shù)字化存檔，建設(shè)周期縮短6個(gè)月，人員差旅成本下降15%。在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)階段，通過(guò)“數(shù)字孿生+數(shù)據(jù)空間+數(shù)據(jù)智能”的體系，工廠實(shí)現(xiàn)了智能決策、智慧管理。在迭代優(yōu)化階段，通過(guò)全場(chǎng)景交互孿生培訓(xùn)和全流程業(yè)務(wù)數(shù)字化，工廠培育和提升創(chuàng)客數(shù)字素養(yǎng)，并持續(xù)挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率、定制化水平、產(chǎn)品質(zhì)量、人才培養(yǎng)能力的持續(xù)優(yōu)化迭代。
4. 美云智數(shù)、愛(ài)瑪科技集團(tuán)：端到端的整體解決方案
美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)兼顧軟件、硬件、技術(shù)、服務(wù)等能力，提供端到端的整體解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)智化生產(chǎn)、智能化運(yùn)維、數(shù)字化服務(wù)等精細(xì)化運(yùn)營(yíng)管理，同時(shí)通過(guò)平臺(tái)的業(yè)務(wù)整合和應(yīng)用創(chuàng)新能力，帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，助推“中國(guó)智造”新高度。
通過(guò)與美云智數(shù)的合作，愛(ài)瑪科技逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)字化、經(jīng)營(yíng)決策智能化，能夠?qū)κ袌?chǎng)需求進(jìn)行快速響應(yīng)和敏捷應(yīng)對(duì)，精準(zhǔn)把握和及時(shí)交付用戶需求，打通研、產(chǎn)、供、銷、全價(jià)值鏈，整體提效超過(guò)15%，并通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的支撐，集團(tuán)經(jīng)營(yíng)管理由MTS向MTO模式轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)100%訂單協(xié)同線上化，會(huì)員數(shù)量近2000萬(wàn)，零售數(shù)據(jù)回流大于70%……該工程以天津基地成果為基礎(chǔ)，逐漸復(fù)制到全國(guó)工廠。
5. 力維智聯(lián)、某石油煉化企業(yè)：煉油化工大數(shù)據(jù)低代碼建模平臺(tái)
某石油煉化企業(yè)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心架構(gòu)的“智能煉廠”建設(shè)已步入“深度編碼”階段。與此同時(shí)，煉化企業(yè)為應(yīng)對(duì)低油價(jià)與成品油市場(chǎng)寒冬，紛紛以生產(chǎn)優(yōu)化為核心深入實(shí)施降本增效，而智能建模技術(shù)作為“智能煉廠”的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)則以煉油生產(chǎn)作為“目標(biāo)函數(shù)”，通過(guò)快速創(chuàng)建智能化應(yīng)用，為安全生產(chǎn)、降本增效提供智能決策優(yōu)化。
本案例提出以煉化企業(yè)加氫裝置（包括加氫精制、加氫裂化）為研究目標(biāo)，建立深入融合加氫過(guò)程機(jī)理與機(jī)器學(xué)習(xí)等人工智能算法、面向煉化工程師的端到端建模平臺(tái)，從模型算法層面，通過(guò)提供自動(dòng)機(jī)器學(xué)習(xí)（AutoML）功能，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)智能標(biāo)注、數(shù)據(jù)預(yù)處理、特征工程、機(jī)器學(xué)習(xí)建模、超參數(shù)尋優(yōu)與快速部署一站式自動(dòng)建模解決方案，構(gòu)建煉化工程師主導(dǎo)、工藝機(jī)理與數(shù)據(jù)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)的敏捷智能建模平臺(tái)，最終實(shí)現(xiàn)石化企業(yè)煉化生產(chǎn)智能化應(yīng)用的快速創(chuàng)建與部署。
6. 舜云互聯(lián)、臥龍集團(tuán)：臥龍數(shù)字互聯(lián)工廠項(xiàng)目
臥龍數(shù)字互聯(lián)工廠項(xiàng)目依托舜智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，加快推進(jìn)工廠數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化改造、互通互聯(lián)，應(yīng)接盡接，打造全連接數(shù)字工廠，推動(dòng)生產(chǎn)要素線上化、生產(chǎn)管理數(shù)字化和投資決策科學(xué)化，進(jìn)一步提升智能制造水平。
本項(xiàng)目圍繞“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠”的創(chuàng)新管理模式，對(duì)臥龍電氣驅(qū)動(dòng)集團(tuán)股份有限公司的20個(gè)工廠進(jìn)行數(shù)字化改造并接入電機(jī)產(chǎn)業(yè)大腦，目前已完成了20個(gè)未來(lái)工廠的接入，接入設(shè)備（含電表）共2635臺(tái)， 提供云工廠使用賬號(hào)184個(gè)，提升了各工廠的數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施能力，實(shí)現(xiàn)了公司組織各層級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警信息以及能耗使用等的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過(guò)云工廠的各類業(yè)務(wù)洞察分析報(bào)表為公司提供投資決策、效率提升、成本優(yōu)化、節(jié)能降耗的數(shù)據(jù)分析。
7.雅化集團(tuán)：雅化鋰業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP平臺(tái)
雅化鋰業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP平臺(tái)”實(shí)現(xiàn)了鋰業(yè)生產(chǎn)從工藝、計(jì)劃、能源消耗、物料消耗、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)結(jié)果全過(guò)程業(yè)務(wù)管理目標(biāo)。該APP平臺(tái)已與公司的ERP、OA、質(zhì)量管理平臺(tái)等深度融合，通過(guò)多終端一體化的整體平臺(tái)覆蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)與信息化的“三位一體”，以適應(yīng)企業(yè)高質(zhì)量和信息化戰(zhàn)略的發(fā)展要求。
不僅在鋰產(chǎn)業(yè)，雅化另一大主業(yè)民爆產(chǎn)業(yè)中，三臺(tái)公司“高溫敏化乳化炸藥智能化工廠”列入工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目；綿陽(yáng)公司“高端民用起爆器材智能制造新模式應(yīng)用”列入國(guó)家級(jí)智能制造應(yīng)用專項(xiàng)“數(shù)碼電子雷管+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)解決方案名單”。目前，集團(tuán)現(xiàn)有二十多個(gè)信息化管理平臺(tái)在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，為雅化集團(tuán)實(shí)現(xiàn)“具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力民爆產(chǎn)業(yè)集團(tuán)和具有全球影響力的鋰鹽供應(yīng)商”提供了信息化支撐。
8.華正信息、寰宇東方：Tunny工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
華正信息以Tunny工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為底座，為寰宇東方國(guó)際集裝箱青島有限公司打造了智慧云箱平臺(tái)系統(tǒng)。該平臺(tái)采用多箱號(hào)識(shí)別算法技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流運(yùn)輸出廠自動(dòng)化作業(yè)，自動(dòng)識(shí)別車牌、箱號(hào)，實(shí)現(xiàn)免登記出廠功能，改變了園區(qū)傳統(tǒng)手工登記臺(tái)賬，極大提高了物流出箱效率。
平臺(tái)采用自動(dòng)化技術(shù)，減少了人工重復(fù)工作，管理和人工成本降低30%；可以跟蹤現(xiàn)場(chǎng)物料消耗，結(jié)合庫(kù)存情況進(jìn)行精準(zhǔn)配貨，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、庫(kù)存的動(dòng)態(tài)調(diào)整優(yōu)化，有效降低庫(kù)存成本，提高資源利用率30%，能耗費(fèi)用節(jié)約10%；建立智能化的監(jiān)控運(yùn)維體系和云原生的容器云部署體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備間交流、比較和配合的自協(xié)調(diào)能力，快速進(jìn)行要素配置，達(dá)到生產(chǎn)效率提升30%；降低工業(yè)生產(chǎn)成本30%，將不良品遏制在園區(qū)內(nèi)，極大降低因品質(zhì)問(wèn)題客戶投訴率。
同時(shí)，平臺(tái)具有標(biāo)準(zhǔn)化封裝和輕量化特性，使用時(shí)可以在訪問(wèn)量突增情況下，實(shí)現(xiàn)秒級(jí)批量彈性擴(kuò)容，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，平臺(tái)響應(yīng)時(shí)間小于2秒，告警響應(yīng)時(shí)間 小于3分鐘，故障恢復(fù)周期60秒，系統(tǒng)可用性達(dá)到99.9%，應(yīng)用啟動(dòng)時(shí)間小于60秒，升級(jí)中斷時(shí)間0秒。
9. 合迅科技與中核工程、中核控制：數(shù)據(jù)中臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目、基于插件化的DCS軟件系統(tǒng)改造項(xiàng)目
該系列項(xiàng)目是中核工程“核工業(yè)工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”超大型工業(yè)軟件研發(fā)的初始項(xiàng)目，為此，合迅科技以“自主研發(fā)安全可控的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)——合迅智靈”為核心服務(wù)產(chǎn)品與中核工程簽訂了為期十年的戰(zhàn)略合作協(xié)議，將持續(xù)圍繞中核工程在實(shí)際場(chǎng)景中的業(yè)務(wù)需求提供數(shù)字化能力建設(shè)服務(wù)。
項(xiàng)目總體完成后將投入到“十四五”新建核電站的運(yùn)營(yíng)管理設(shè)備中。中核工程選定合迅智靈的最大原因，一是保障了該產(chǎn)品在純國(guó)產(chǎn)化軟硬件環(huán)境下的適配運(yùn)行，二是該平臺(tái)的特有框架可以為未來(lái)的后續(xù)擴(kuò)展提供完整保障，三是采用該平臺(tái)可以極大程度提高開(kāi)發(fā)效率及應(yīng)用產(chǎn)品的運(yùn)行效率。
10.時(shí)速云、上海電器科學(xué)研究所：云原生工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
該項(xiàng)目旨在解決傳統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建應(yīng)用時(shí)需要整合端設(shè)備開(kāi)發(fā)，云環(huán)境搭建運(yùn)維，云應(yīng)用開(kāi)發(fā)，甚至大數(shù)據(jù)應(yīng)用等多方面的資源的高效集成問(wèn)題，并構(gòu)建包含邊緣層、基礎(chǔ)層、平臺(tái)層和應(yīng)用層的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)以解決電機(jī)及驅(qū)動(dòng)設(shè)備難以快速接入、增值決策以及缺少多維度跨平臺(tái)應(yīng)用服務(wù)等行業(yè)痛點(diǎn)。
其中通過(guò)時(shí)速云原生應(yīng)用平臺(tái)提供全棧云原生基礎(chǔ)設(shè)施為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供服務(wù)支持；通過(guò)云原生數(shù)據(jù)平臺(tái)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供海量工業(yè)數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)、數(shù)據(jù)建設(shè)、數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理；云邊協(xié)同平臺(tái)則打通云上邊端管控，對(duì)接底層IoT平臺(tái)，構(gòu)建云邊一體化架構(gòu)。
上電科項(xiàng)目全面應(yīng)用了時(shí)速云云原生應(yīng)用、數(shù)據(jù)平臺(tái)，并應(yīng)用了云邊協(xié)同及低代碼等創(chuàng)新產(chǎn)品，也是時(shí)速云全系產(chǎn)品完成信創(chuàng)適配后的全信創(chuàng)云原生平臺(tái)，是時(shí)速云制造行業(yè)云的全面實(shí)踐的標(biāo)桿案例。此外，時(shí)速云制造行業(yè)云已在海信集團(tuán)、中國(guó)一汽、中航工業(yè)等企業(yè)落地，并在推進(jìn)上述企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中發(fā)揮重要作用。
（文/曉亦）
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