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中國(guó)制造之困

今年春節(jié)過(guò)后，廣州市海珠區(qū)大塘村數(shù)百米長(zhǎng)的橋南新街依然人頭攢動(dòng)，熙熙攘攘。制衣廠的老板們手里拿著樣品布料，紛紛站在街道兩側(cè)等候工人的挑選，有的老板舉著手寫(xiě)的牌子：“月薪8000~15000”，有的老板拿著喇叭在大喊：“急招人，包吃包住，月薪過(guò)萬(wàn)?！惫と藗儎t來(lái)來(lái)回回，討價(jià)還價(jià)，反復(fù)掂量。

如此的招工景象隨后一段時(shí)間開(kāi)始在各個(gè)視頻平臺(tái)上廣泛傳播，“廣州制衣廠日薪700元，月薪上萬(wàn)元卻招不到工人”的新聞更是直接登上了微博熱搜。有位制衣廠老板直言不諱:“以前是我們挑選工人，如今是工人挑選我們，時(shí)代變了，招工太難了。”

這種現(xiàn)象在過(guò)去幾年已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)制造業(yè)的常態(tài)。2021年，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局對(duì)9萬(wàn)多家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的調(diào)查顯示，約44%的企業(yè)反映招工難是面臨的最大問(wèn)題，該比例也創(chuàng)近幾年來(lái)新高。

為了快速批量招人，眾多工廠不惜花重金找中介幫忙，傭金也從幾年前的每個(gè)人千把塊直線上升。去年部分企業(yè)用工荒的時(shí)候，勞務(wù)中介只要找到一個(gè)工人，并且這個(gè)人在工廠工作3個(gè)月以上，就可以直接拿到對(duì)等的錢(qián)。而這樣辛苦招到的一批人，在工廠進(jìn)入淡季后，又不得不為了節(jié)約成本選擇裁掉，能“優(yōu)化”多少直接關(guān)系到管理生產(chǎn)人員的KPI。

工作不穩(wěn)定、內(nèi)容單調(diào)、強(qiáng)度較大、收入待遇偏低、年輕人對(duì)城市生活的偏好等，這些都成為制造業(yè)從業(yè)人員加速向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)移的助推器。

然而這些問(wèn)題在目前短期內(nèi)改善的可能性并不大，疊加原材料和運(yùn)輸成本上漲的壓力，國(guó)內(nèi)制造企業(yè)并沒(méi)有足夠的利潤(rùn)空間去消化這些生產(chǎn)成本的上升。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)顯示，國(guó)內(nèi)具有一定規(guī)模的工業(yè)企業(yè)總利潤(rùn)率只有6.47%，這還是被有色金屬、煤炭石油等能源原料企業(yè)拉高的結(jié)果。

核心原因就在于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)速度滯后于整體經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。

下游大型企業(yè)及品牌商，憑借對(duì)終端的控制優(yōu)勢(shì)，相對(duì)來(lái)說(shuō)具有更強(qiáng)的議價(jià)能力，可以將成本上漲的壓力推給上游制造商和供應(yīng)商。這時(shí)擺在廠商面前的難題就變成：要么死死壓住采購(gòu)價(jià)，要么微漲采購(gòu)價(jià)，然后延長(zhǎng)付款周期。

如此，加工、配套的利潤(rùn)就壓得極低，付款周期拉長(zhǎng)，貨物占款規(guī)模龐大。同時(shí)，近年來(lái)全球大宗商品價(jià)格又持續(xù)處于高位，工廠的資金壓力可想而知。很多供應(yīng)商不敢失去大客戶，僅以微利甚至虧損維持，然后通過(guò)大客戶的品牌效應(yīng)來(lái)接小客戶的訂單獲利。

回顧過(guò)去，我國(guó)用了整整70多年時(shí)間，建立了世界最完整的現(xiàn)代工業(yè)體系。制造業(yè)強(qiáng)則國(guó)強(qiáng)，毋庸置疑，不堅(jiān)持以實(shí)體，即物質(zhì)生產(chǎn)力為地基，任何“建筑”都是無(wú)法搭建、不堪一擊的。這從過(guò)去幾年疫情影響下，我國(guó)對(duì)比歐美發(fā)達(dá)國(guó)家在物價(jià)穩(wěn)定性方面的優(yōu)勢(shì)中就可以窺得一二?！叭スI(yè)化”造成的產(chǎn)業(yè)空心化、金融高度普及化、虛擬與實(shí)體經(jīng)濟(jì)失衡化、第一生產(chǎn)力減化，這種后果絕非我國(guó)這樣的超級(jí)人口大國(guó)所愿接受的。

所以關(guān)鍵的問(wèn)題就變成了如何留住產(chǎn)業(yè)鏈條，并通過(guò)一系列數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新，降本增效，從而騰出空間完善核心技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)向高端技術(shù)產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)過(guò)渡，改變過(guò)去在全球化產(chǎn)業(yè)鏈中從屬、配合及被動(dòng)的位置。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也正是在這樣的背景下被推上臺(tái)面。

遙望星空，埋頭趕路

在2017年10月30日，國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議通過(guò)了《深化“互聯(lián)網(wǎng)＋先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》，這是規(guī)范和指導(dǎo)我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的指導(dǎo)性文件。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與現(xiàn)代工業(yè)融合發(fā)展催生的新事物，核心目的就是利用好國(guó)內(nèi)工業(yè)生態(tài)齊全、數(shù)據(jù)積累豐富的優(yōu)勢(shì)，幫助工業(yè)企業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型之前打好堅(jiān)實(shí)的底座，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造領(lǐng)域全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈連接的關(guān)鍵支撐，成為互聯(lián)網(wǎng)從消費(fèi)領(lǐng)域向生產(chǎn)領(lǐng)域、從虛擬經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)拓展的核心載體。

憑借工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，能夠使得創(chuàng)新資源跨越行業(yè)、地域甚至是時(shí)空實(shí)現(xiàn)快速匯聚，幫助工業(yè)經(jīng)濟(jì)涵蓋的各類(lèi)要素資源高效共享，為創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)注入新活力，催生網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)型制造以及規(guī)模化定制等新模式、新業(yè)態(tài)，大幅提升企業(yè)創(chuàng)新能力與創(chuàng)新效率，發(fā)展壯大新動(dòng)能。

此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還對(duì)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的深度融合起到推進(jìn)作用，促進(jìn)一二三產(chǎn)業(yè)、大中小企業(yè)開(kāi)放融通發(fā)展，培育發(fā)展大量深耕細(xì)作于實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新者和中小企業(yè)，并可能催生一批類(lèi)似互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)巨頭，在提升我國(guó)制造企業(yè)全球產(chǎn)業(yè)生態(tài)能力的同時(shí)，打造新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

但相比消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)來(lái)源更加復(fù)雜，量級(jí)也更為龐大，不僅涉及生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)維，還涉及經(jīng)營(yíng)優(yōu)化、資源協(xié)同、上下游協(xié)同，多數(shù)平臺(tái)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)分析能力還無(wú)法滿足應(yīng)用要求，大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)沉淀或消失在工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)中。面對(duì)不同垂直行業(yè)的萬(wàn)千中小企業(yè)，各自業(yè)務(wù)流程、核心訴求均有所差異，這就導(dǎo)致平臺(tái)側(cè)很難對(duì)中小企業(yè)輸出一站式的解決方案。

同時(shí)，工業(yè)領(lǐng)域?qū)W(wǎng)絡(luò)性能和可靠性要求也極為嚴(yán)格。過(guò)去程序指令的執(zhí)行一般都是通過(guò)本地或者局域網(wǎng)的方式完成，聯(lián)網(wǎng)后是否同樣具有穩(wěn)定性也就成為重中之重，因?yàn)槠脚_(tái)一旦上線，企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理對(duì)其依賴都會(huì)極大，系統(tǒng)一旦發(fā)生宕機(jī)、延遲等現(xiàn)象，這種損失對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是無(wú)法承受的。這也是為什么平臺(tái)的搭建通常要與5G相聯(lián)系的原因。

對(duì)中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本問(wèn)題更是關(guān)鍵。信息化就是一大關(guān)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型則更加費(fèi)錢(qián)。這方面德國(guó)就是很好的例子，德國(guó)工業(yè)4.0計(jì)劃通過(guò)4年時(shí)間的發(fā)展并沒(méi)有得到預(yù)期的反響，根據(jù)當(dāng)時(shí)思科對(duì)德國(guó)工廠調(diào)查顯示，有超過(guò)七成的德國(guó)工廠根本沒(méi)有參與到工業(yè)4.0計(jì)劃當(dāng)中，而即使參與其中的工廠最終也逐漸放棄，原因就在于成本對(duì)多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)難以承受，企業(yè)都在擔(dān)心安排工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)增加成本只會(huì)進(jìn)一步降低產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

所以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及依然會(huì)是一個(gè)緩慢的階梯狀推進(jìn)的過(guò)程，通過(guò)打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用標(biāo)桿明確方向，組織實(shí)施以企業(yè)5G內(nèi)網(wǎng)覆蓋為主、結(jié)合具體工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”企業(yè)規(guī)模化推廣，通過(guò)規(guī)模效應(yīng)拉低成本。同時(shí)，針對(duì)特色垂直行業(yè)，“專精特新”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)同樣是值得關(guān)注的解決方案。

結(jié)語(yǔ)

中國(guó)是全世界工業(yè)門(mén)類(lèi)最齊全的國(guó)家，跨行業(yè)整合創(chuàng)新的空間極其巨大。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決的就是共享、分層的問(wèn)題，通過(guò)建立一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)的中心平臺(tái)，可以把工業(yè)的知識(shí)和技術(shù)積累脫敏后應(yīng)用，技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)、人員等資源才能流動(dòng)起來(lái)，從而將生產(chǎn)模式從“管道型”變?yōu)椤吧鷳B(tài)型”，互利共贏，逐步解決過(guò)往技術(shù)被卡脖子帶來(lái)的信息安全等問(wèn)題。

從計(jì)算機(jī)到工業(yè)設(shè)備，各行各業(yè)聯(lián)合起來(lái)，internet一定能實(shí)現(xiàn)！