一批被譽(yù)為專精特新“小巨人”的中國中小企業(yè)表現(xiàn)出較強(qiáng)的業(yè)績成長性，是我國產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程中的重要部分。根據(jù)工信部公布名單，全國已涌現(xiàn)出4萬多家“專精特新”企業(yè)、近5000家專精特新小巨人。目前，重慶共有118家國家“小巨人”，800多家市級“專精特新”企業(yè)，“專精特新”中小企業(yè)培育庫入庫企業(yè)已達(dá)3000余家。
12月24日，由重慶市中小企業(yè)發(fā)展服務(wù)中心指導(dǎo)，釘釘主辦，重慶飛象工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司承辦的“2021專精特新企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型高峰論壇”在重慶成功舉辦。釘釘面向?qū)＞匦缕髽I(yè)推出數(shù)字化解決方案，提供企業(yè)級數(shù)字化底座，讓數(shù)字技術(shù)更好地服務(wù)實(shí)業(yè)。
西部（重慶）科學(xué)城專精特新數(shù)字化平臺發(fā)布
會上，西部（重慶）科學(xué)城九龍坡片區(qū)企業(yè)服務(wù)中心，正式發(fā)布西部（重慶）科學(xué)城專精特新數(shù)字化平臺。據(jù)西部（重慶）科學(xué)城九龍坡片區(qū)企業(yè)服務(wù)中心負(fù)責(zé)人冉洪斌介紹，該平臺將作為重慶市首個(gè)西部（重慶）科學(xué)城專業(yè)賦能“專精特新”創(chuàng)新型企業(yè)的數(shù)字化信息化智能化陣地，實(shí)現(xiàn)政策、科技、研發(fā)、金融、人才資源一鍵精準(zhǔn)觸達(dá)，企業(yè)專精特新賦能訴求一群直通。
基于釘釘?shù)牡鬃芰烷_放能力，全國越來越多的專精特新企業(yè)專項(xiàng)服務(wù)平臺選擇以釘釘為數(shù)字化底座。
重慶市專精特新服務(wù)簽約儀式
西部（重慶）科學(xué)城九龍坡片區(qū)企業(yè)服務(wù)中心、重慶市巴南區(qū)中小企業(yè)公共服務(wù)中心、重慶市兩江新區(qū)中小企業(yè)公共服務(wù)中心作為首批三家區(qū)級中小企業(yè)服務(wù)中心和與釘釘（中國）信息技術(shù)有限公司就中小企業(yè)數(shù)字化服務(wù)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方將優(yōu)勢互補(bǔ)，結(jié)合平臺的優(yōu)質(zhì)公共服務(wù)和釘釘?shù)臄?shù)字化技術(shù)，共同為重慶中小企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型的解決方案，推動中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
多位重磅嘉賓聯(lián)袂分享企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例。
過去，擁有資金、人力投入的大型制造企業(yè)，主要通過購買軟件，步入數(shù)字化。但隨著系統(tǒng)林立帶來了數(shù)據(jù)壁壘、市場多變對敏捷生產(chǎn)的要求更高，以及企業(yè)降本增效對存量競爭的需求，企業(yè)的數(shù)字化之路不再單純依賴采購?fù)ㄓ孟到y(tǒng)，而選擇了更高效的方式，基于云化平臺進(jìn)行個(gè)性化開發(fā)。從辦公協(xié)同，到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化，越來越多制造企業(yè)在釘釘上實(shí)現(xiàn)了人與人、人與設(shè)備、人與生產(chǎn)系統(tǒng)的連接，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)拓展出新模式。
一、重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司信息管理總部副部長雷相其《小康集團(tuán)數(shù)字化創(chuàng)新實(shí)踐 助力汽車智造轉(zhuǎn)型升級》。
雷相其在分享中提到，2018年小康工業(yè)集團(tuán)首次與釘釘展開合作，用數(shù)字化工具提供辦公效率。2019年，小康工業(yè)集團(tuán)全面推廣，基于專屬釘釘平臺自建個(gè)性化業(yè)務(wù)應(yīng)用，從辦公協(xié)同的“公務(wù)用車”，到生產(chǎn)協(xié)同的“設(shè)備報(bào)修”，小康工業(yè)集團(tuán)把核心生產(chǎn)系統(tǒng)與釘釘集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)預(yù)警。
此外，小康正在嘗試產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字協(xié)同，通過釘釘建立上下游供應(yīng)鏈伙伴的在線協(xié)同，讓業(yè)務(wù)信息在平臺實(shí)時(shí)推送。
二、第二批國家級“專精特新”小巨人 重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司IE工程部部長 王海軍《數(shù)字生產(chǎn)力助力川儀調(diào)節(jié)閥邁向中國智造》。
王海軍圍繞企業(yè)痛點(diǎn)、解決方案以及應(yīng)用成效等方面進(jìn)行分享。重慶川儀調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)的控制閥產(chǎn)品，需根據(jù)客戶參數(shù)定制化設(shè)計(jì)、制造。同時(shí)，隨著流程工業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展，客戶對關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的要求越來越高。傳統(tǒng)通過復(fù)制人力和生產(chǎn)線的發(fā)展方式，已經(jīng)不能滿足國有企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需求。
川儀調(diào)節(jié)閥智能工廠開啟了一場業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從設(shè)計(jì)、供應(yīng)、裝配、加工，到物流等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全鏈路數(shù)字化。以釘釘為統(tǒng)一入口，把流程處理、知識沉淀搬上釘釘，目前完成了近10萬條流程在線處理。更重要的是，產(chǎn)線異?？梢酝ㄟ^線上填報(bào)，讓異常及早被發(fā)現(xiàn)、處理，產(chǎn)線上的異常及時(shí)處理率從過去的5%，提升到96%。在噴焊環(huán)節(jié)，通過數(shù)據(jù)采集、物連網(wǎng)云平臺的安全監(jiān)控，異常數(shù)據(jù)可以及時(shí)通知到人，讓生產(chǎn)故障早發(fā)現(xiàn)、早處理。
在川儀調(diào)節(jié)閥的設(shè)想中，數(shù)據(jù)技術(shù)未來還將服務(wù)于產(chǎn)線的智能調(diào)度、智慧供應(yīng)鏈、智能倉儲等場景，讓數(shù)據(jù)更好地服務(wù)生產(chǎn)、反哺決策。
三、重慶飛象工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司副總經(jīng)理李斌 《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展新路徑》-分享重慶市“專精特新”小巨人歇馬曲軸數(shù)字化。
當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展處于新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)及系統(tǒng)全方位深度融合的全新工業(yè)生態(tài)、關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施和新型應(yīng)用模式，改變了企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的方式，重新定義和優(yōu)化整個(gè)價(jià)值流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本、增效、提質(zhì)、創(chuàng)新，同時(shí)助力中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
飛象工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)副總經(jīng)理李斌從中國制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、飛象工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)能力、實(shí)施案例等方面，深入淺出地向參會企業(yè)家們做了詳細(xì)分享。李斌表示，我國有超過3000萬家制造企業(yè)，80%以上的制造企業(yè)生產(chǎn)、辦公處于傳統(tǒng)狀態(tài)，面臨產(chǎn)銷數(shù)據(jù)脫節(jié)、供應(yīng)鏈協(xié)同低效、生產(chǎn)成本上升等問題，在智能制造的實(shí)現(xiàn)路徑中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字化最重要的基礎(chǔ)設(shè)施。
同時(shí)，李斌也提到，從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展我們可以看到企業(yè)信息系統(tǒng)正在逐漸走向大集成，在人機(jī)物一體化的情況下，智能物理系統(tǒng)帶來了很多理論上需要研究的問題，也帶來許多實(shí)踐中創(chuàng)新的機(jī)會，特別是如何增強(qiáng)這類系統(tǒng)的適應(yīng)性、自主性、功能性、可靠性、安全性、可用性和效率，實(shí)現(xiàn)反饋控制系統(tǒng)的一體化和優(yōu)化設(shè)計(jì)。
飛象工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以阿里云、釘釘為底座，接入生產(chǎn)信息、訂單信息，打造了一個(gè)服務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈綜合平臺。李斌提到，以重慶“小巨人”企業(yè)為例，重慶歇馬機(jī)械曲軸依托飛象工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以釘釘為底座，打造了一套數(shù)字工廠，涵蓋研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)量、設(shè)備等不同場景，讓生產(chǎn)效率提升30%，良品率提升20%，故障率降低18%，呆滯庫存降低25%。其中，在釘釘用低代碼平臺，快速搭建了OA辦公管理、人力資源管理、食堂管理、車輛管理、酒店管理系統(tǒng)等5個(gè)應(yīng)用。
